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电石渣百分之百取代石灰石有什么问题?

发布时间:2015-11-14 9:54:46

  目前使用电石渣百分之百取代石灰石制砂生产线还不多,尤其是用预分解窑的熟料生产线更是不多。但不少水泥工作者正在跃跃欲试,准备百分之百的使用电石渣,以进一步降低成本。这里会有几项不利之处,仅供参考。

  ①由于分解温度不同,如果不是百分之百的电石渣, 终的分解温度仍然由部分石灰石的分解温度所决定,物料所接受的热量首先满足分解的需要,这就与冰水混合物永远是零度的道理一样。如果是百分之百的电石渣,则 后的分解温度就会由850℃降至580℃。然而,在生产中,分解温度是很重要的参数,因为一旦分解完成,生成熟料矿物组成的固相反应就立即以放热反应开始,此时很难用燃料加入的多少控制反应速度,预热器的烧结性堵塞就无法避免。石灰石作原料的预热器系列中分解炉的位置是按850℃设定的,如果 终分解温度是 580℃,这只是二级预热器与三级预热器之间的温度。因此物料人窑的窑尾温度应该在800℃以内,因为以目前的技术,熟料的煅烧尚不能在悬浮状态下进行,只能在回转窑内进行。

  ②根据目前使用电石渣的经济效果看,尽管化工厂同意免费使用,而且省去石灰石破碎的成本,但由于烘干水分所消耗的热使预热器级数降低,好的传热效果大打折扣,与用石灰石的预分解窑相比,热耗增加所导致成本的上升因素已经与节省的成本打了平手,或略有不足。再加上工厂的地理位置被化工厂的位置所局限,其它原料的运距无法选择,生产成本更会增加。所以,仅就水泥企业的经济利益而言,百分之百使用电石渣的积极意义不大。

  ③如果完全按照百分之百使用电石渣的要求布置全厂的工艺线会有较多差异,除了要有专门的烘干设备外,破碎与粉磨设备能力变小,预热器系统变小等。所有这些变化就决定该工艺线一旦没有电石渣供应时,工厂想改用石灰石已不可能,届时只好再花大量资金进行改造。总之,企业完全依靠别人的废渣过日子,实在是很难主动经营的。


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