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实例介绍水电站砂石料生产线系统设计

发布时间:2015-3-11 9:04:42

  下面以敦化抽水蓄能电站砂石料加工系统为例,介绍一下水电站砂石料生产线系统系统设计:

  1)确保砂石生产线系统加工工艺及设备配置可靠,成品质量合格,生产能力满足要求,各种骨料的生产级配可灵活调整。

  2)整个破碎筛分系统的圆锥、反击破和制砂机前设置了中间调节料仓,确保设备在均匀喂料前提下的满腔工作状态,从而提高了生产线系统的稳定性和持续性。增加中间料仓,可以把生产系统分成相对独立的部分,先开鄂破(粗破生产,把输到成品料场堆放。

  细碎车间配置1台反击式破碎机,由中间料仓下的给料机均匀分布给反击式破碎机,骨料经破碎加工后,由皮带机运输到二筛分车间。上层筛网大于40mm的由皮带机再次进入中间料仓通过细碎车间的反击破,形成闭路循环。筛分机中间层的物料由皮带机输送到成品料堆,下面中间层的物料有一部分由皮带机输送到中间料仓,由振动给料机供料,经皮带机运输进入制砂车间,经1台立式冲击破碎机加工制砂,由皮带机运输进入三筛分车间。下层的物料由皮带机输送到三筛分车间。

  三筛分车间由1台筛分机进行筛分处理,筛网孔径分别为10,5mm,上层筛孔为10mm,形成10mm以上的物料由皮带机运输到上层皮带机再次进入制砂车间的立式冲击破碎机,形成闭路循环。10mm孔径筛网下的成品料形成5-10mm的高强度粒型完好的成品骨料由皮带机运输至成品料堆堆放。0-5mm的混合料直接进入砂石洗选机进行处理,经过分级脱水后的5mm以下石料成为合格的机制砂,由皮带机运输到成品料场堆放。2.3工艺布置

  结合现场实际情况,本着“集中布置,便于管控”的原则,砂石料加工系统主要生产及辅助设施布置在787.00-774.00m高程之间,占地面积约为8.4X104m2。


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