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砂石骨料生产线总图布置规律

发布时间:2015-2-2 8:45:51

  本文结合实践经验,对骨料生产线从总图布置方面进行介绍,探索不同地形条件下总图布置的规律,最后结合实际案例进行详细分析。不同地形条件下的总图布置规律

  1、 总图的常规布置

  根据砂石生产线骨料生产工艺的特点,选择适合的场地,根据开采标高,将一次破碎建在山上,减少原材料的运输距离;缓冲堆场、破碎、筛分、成品料堆等利用地势并结合生产工艺流程,分台段布置,即可减少土方,又可缩短皮带输送距离。

  厂前区,布置有食堂、浴室、库房等。厂前区与生产区分区设置,可有效减少生产所产生的噪音、粉尘等对其的影响。

  在靠近厂外道路的方向,布置大门。根据物料运输量,在进入生产区的道路上,布置汽车衡,对骨料成品进行计量。

  2、 不同地形条件下的总图布置规律

  地形,总图专业对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上,对于骨料生产线的布置,“地形起伏较大”的更适合。究其原因,是由于骨料生产流程的特殊性:车间之间均由皮带连接,上一级车间出料,下一级车间入料,地下(地面)出,高空入。合理的台段高差,能够缩短运输距离,但存在返料的两个车间,车间标高尽量一致。如何结合地形布置出最合理的总图,对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大,但内部连接的复杂性,结合实际设计,探索总结出了以下几点。

  (1)一破位置的总图布置,根据生产规模不同,一破入料料斗和出料皮带标高差也相同,台时产量500t的标高差在12m左右,台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高,为了避免出现地沟或大的地沟,通常会选择一处能有台段差的位置放置一破,并且保证有足够大的卸料平台,一般50m*50m,运矿车型的不同大小也有差异。

  (2)破碎和各级筛分之间,由于局部车间之间存在返料,车间布置在一个台段比较合适,根据输送角度及车间内部竖向标高,计算经济合理的车间之间的输送长度。


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