欢迎访问世盛 砂石生产线设备展示网
砂石生产线
当前位置:首页 >>新闻资讯
  • 联系我们

河南世盛重工机械有限公司

电 话:0371-86197999

传 真:0371-86197999

手 机:15617849996

联系人:刘经理

邮 箱:sszgjx@126.com

案例:某水电站人工砂石骨料加工的质量控制

发布时间:2015-1-17 8:55:12

 

 在科学技术快速发展的今天,在工程建筑方面要求优质、经济、快速,因此必须对施工工艺不断的优化设计。对此,砂石生产线只有从系统设计、运行、质量管理和设备选型上寻找新工艺、新方法、新的管理模式。

  一、砂石加工系统概况

  1.工程概况

  此电站面板堆石坝高程178m,是世界级的工程。电站以发电为主,水库正常蓄水位为780m高程,总库容为102.57×108m3,装机容量为1200MW,保证出力为405.2MW,多年平均发电量为5226GW·h.

  2.系统组成

  此电站砂石系统由毛料场、粗碎车间、半成品料仓、成品料仓、预筛分车间、中碎车间、转料仓、细碎车间、砂筛分车间、砂水回收系统、计量系统、中央电视监控系统等组成。

  3.系统规模

  本系统须满足50×104m3混凝土的砂石料生产任务,其中常态混凝土48×104m3,喷混凝土1.6×104m3。砂石料生产总量为124×104t。 大月混凝土浇筑强度为5.5×104m3。系统处理能力:粗碎400t/h,中碎200t/h,细碎250t/h。

  二、加工系统工艺简介

  系统采用的方案为:一开、二闭、三破碎,即:粗碎开路,中、细碎闭路循环,三段破碎。工艺流程:毛料场 →粗碎→预筛分→中碎→ 细碎→ 砂筛分→成品料仓。

  三、砂石施工质量控制

  1.粗碎的控制

  粗碎是半成品的加工车间,主要控制毛料的粒径、含泥量是否超标,同时毛料不允许含泥块和泥结石。毛料的质量直接影响到半成品的质量。毛料的粒径过大,超过了破碎机的 大允许粒径,会造成破碎机堵塞,需停机放解炮把超径石破碎后才能正常生产,影响了生产半成品的产量;毛料粒径太小,会使加工的半成品级配不好,满足不了成品生产的需要;毛料的含泥量过高,会影响成品的质量和增大系统的运行成本;毛料含有未经风化的泥块及泥结石,被破碎后分解在半成品中,筛分及洗石机无法处理干净,这些泥块及泥结石就进入成品中,严重影响了成品的质量。

  2.中碎的控制

  中碎主要控制中石的逊径和小石的超逊径、粉泥含量及泥块含量,在中、小石入仓之前要取样,通过试验检测合格后骨料才能入仓。若成品的粉泥含量超标,要增大用水量及水压力;若成品的超、逊径超标,要检查筛的孔径是否变形,若分级筛的孔径完好,要根据进料量调整振动筛的振幅、频率或倾角。为了避免骨料在输送带出料处冲击立柱被破碎,在输送带出料处装上柔性皮带,骨料得到缓冲,减小了骨料的冲击力,骨料不被击碎,减少了骨料入仓的逊径。其次,还要控制进入转料仓的2.5-5mm骨料的脱水,避免转料仓骨料因含水率过高影响制砂机的工况性能,导致骨料破碎不充分,影响半成品砂的质量及成品砂的质量和产量。

  3.细碎的控制

  细碎主要是生产半成品砂,料源是转料仓骨料。加工设备为1台反击破碎机和两台制砂机。 反击破所制的半成品砂经过5mm的筛孔所生产的砂属粗砂,细度模数为FM=3.3-3.5,石粉含量为5%-8%;制砂机生产的半成品砂经过同样的筛孔所生产的砂细度模数为FM=2.7-2.9,石粉含量为10%-13%,由于两种破碎机的工况性能不同,生产的半成品砂的质量也不一样,所以要对两种破碎机的进料量、砂筛分的筛网孔径进行控制,才能确保成品砂的质量。其次,半成品砂的成砂率高低除了与制砂机的性能有关外,还与进料量、进料的粒径和含水率有密切的关系,若料源的含水率偏高,粒径小,石粉含量偏高,破碎时石粉容易裹在其它颗粒上,导致骨料破碎不充分,造成生产的半成品砂级配不好,石粉含量偏低,影响成品砂的质量。细碎主要控制制砂机的进料量和料源的含水率及粒径。

  4. 砂筛分的控制

  成品砂的质量除了取决于半成品砂的级配和含水率外,还取决于筛网的孔径,振动筛的振动频率、振幅及倾角。若半成品砂的级配不好,粗颗粒多,石粉含量少,则成品砂的石粉含量低,细度模数相应增大;半成品砂的含水率偏大,筛孔容易被堵塞,半成品砂的筛透率降低;半成品砂的含水率过低,筛分时粉尘容易扩散,不利于环保。在半成品砂的进料量和含水率都一定时,反击式破碎机和制砂机所生产的半成品砂的筛透率和成品的质量都不一样。本筛分根据各振动筛加工的成品砂的细度模数、石粉含量有异的特点,调节了各振动筛的给料量,各筛分的成品砂综合后变成了优质的成品骨料,成品砂的细度模数在FM=2.6-2.8之间,石粉含量在17%-21%之间,含水率在2%-4%之间,解决了成品砂的石粉含量、细度模数、含水率达不到质量标准的难题。

  5.水处理系统的控制

  水处理系统主要是回收槽式洗石机出口随同生产污水流出的粒径小于2.5mm的砂和污水,其次还回收特大石被破碎后的冲洗砂水及中碎输送带所带的回头料,水处理统系回收的骨料的细度模数在FM=2.6-2.9之间,回收利用率为70%,清水的回收利用率为65%,降低了生产的用水成本。水处理系统正常运行能够稳定成品砂的质量和产量。

  3.成品料仓的控制

  成品料仓是存储各种成品的仓库,料仓需有一定的容积备用成品,以能满足应急用料。料仓的隔墙要比骨料自然堆积体的外围高,避免成品翻仓影响其它成品的质量。由于进成品料仓的输送皮带与仓面之间存在着一定的高差,粗骨料下落时会被击碎,砂在下落时大粒径与小粒径会分离,导致了料仓里的骨料的质量不稳定。为了使成品质量稳定,本系统在成品开始下落的位置安装了缓降设备,粗骨料下落时速度被减慢,保证了粗骨料不被破碎,砂下落不会发生骨料分离,保证了成品的质量稳定,同时也控制了砂下落扬尘。为了防止雨天砂仓内砂的含水率超标,在砂仓里增设了防雨棚,既可防雨又可以防尘。

  此电站一级白岩砂石系统的各道工序、各个环节都得了较好的控制。成品质量根据《水工混凝土施工规范》 DL/T 5112-2000的标准,达到了优良。尤其是砂,采用先湿后半干生产,不用棒磨机来调节骨料的级配,砂的细度模数在FM=2.6-2.9之间,石粉含量在10%-14%之间,达到了RCC用砂的 优标准,减少了砼施工中6%粉煤灰的用量,节省了砼工程的建设成本。


上一篇:机制砂石已成建设用砂的首选

下一篇:人工砂石料加工技术发展历史概述

版权所有:河南世盛重工机械有限公司 备案号:豫ICP备15007238号
电话:0371-86197999
传真:0371-86197999 手机:15617849996
E-mail:sszgjx@126.com

河南世盛重工机械有限公司是专业生产砂石生产线设备厂家,为客户提供砂石生产线、 石料生产线设备等多种产品,以及优惠的砂石生产线价格,过硬的砂石生产线设备质量,期待您的来电!