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砂石生产线系统合理改造提高产品质量

发布时间:2014-8-1 16:46:17

   某砂石系统采用颚式破碎机进行粗破;第1筛分车间采用闭路半干法生产,设备有圆振动筛、反击式破碎机以及螺旋洗砂机作为生产设备;在制砂车间采用立式冲击破碎机;第2筛分车间采用湿法生产,除此之外还有17条胶带输送机配合使用。

  系统在建成后投产中出现中石、小石逊径超标40%以上,而且砂的产量低,生产不平衡,同时细度模数偏大,高达3.0~3.5,含粉量低,小于10%。

  经分析得出以上问题产生的原因:聚胺脂筛网有一定的弹性,而且有3层筛网,使得物料不易筛透,同时大量的物料筛分时,由于筛网的弹性使石料直接被筛下,做不到有效的筛分。

  对于逊径超标问题的解决,采用更换第2筛分车间的筛网为锰钢丝网,使相同面积网面上的筛孔增加,让石料充分过筛,同时避免了普通钢丝网易磨的缺陷。

  对于砂的产量低的解决是在制砂机旁边增加一台锤式破碎机,直接从调节料仓进料,补充砂产量不足的问题。

  对于细度模数偏大和含粉量低,则靠调整中碎反击破碎机间隙来实现,同时对反击破、锤破以及制砂机易磨损部件进行定期更换,同时减小第1筛分车筛面孔径,加大反击破的进料,保证砂的产量和石粉含量。

  通过改进之后,砂石骨料生产全部合格,各方面都有了很大的提高。由于各设备在砂石中的单一性也就决定了其重要性,如果一台设备出现问题都会影响生产的继续,因此在生产开始之前就要好选择合适设备,力争生产出合格的产品。

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