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如何在砂石加工系统中对成品质量进行控制

发布时间:2014-7-16 13:26:59

   各行各业对砂石的要求是不同的,但是都是十分严格的,控制砂石质量不仅要对源头岩石进行控制,还要在砂石加工过程中合理控制各环节,以获得符合要求的砂石。

  1、粗破车间

  对采场开挖的毛料质量进行控制,合格的毛料才能进入到粗破中。粗破车间运行人员对已经设定好的设备运行参数不能随便调整,粗粗破降尘宜采用喷雾方式,尽量减少洒水量。半成品区要注意监测毛料的含泥量,如果超标要立即开挖单位。

  2、 筛分车间

  (1)运行人员开机前应对筛分车间筛板进行检查,检查筛板有无破损,出现破损应立即更换(2)大块石、特大石入仓前必须经过冲洗,冲洗水量适中。

  3、中细碎、第二筛分车间

  要经常检查保养破碎机和振动筛,确保每种设备的完好率。要合理控制二筛车间产品砂细度模数,运行人员要经常查看二筛产品砂中是否夹杂有大颗粒的粗骨料。

  4、棒磨车间

  棒磨车间产品砂细度模数宜控制在2.3±0.1以内(表面没有明显粗砂存在,用手去摸比较柔和,没有明显磨擦皮肤的感觉),如需调大出砂细度,必需征得当班试验人员同意。棒磨机生产的主要目的是为了调节系统成品砂细度,所以棒磨车间要严格按照生产组合组织生产。

  5、 石粉回收车间

  石粉回收的目的是为了调节产品砂细度模数和石粉含量,要求石粉回收达到均匀添加的目的,尽量避免添加忽大忽小、时有时无现象发生。当石粉含量达到16%时停止添加石粉,以防石粉含量超标。


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