欢迎访问世盛 砂石生产线设备展示网
砂石生产线
当前位置:首页 >>设备保养
  • 联系我们

河南世盛重工机械有限公司

电 话:0371-86197999

传 真:0371-86197999

手 机:15617849996

联系人:刘经理

邮 箱:sszgjx@126.com

颚式破碎机注意要点

发布时间:2009-3-6 19:57:29

  1、破碎机启动前的准备工作:

  ● 检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。

  ● 检查所有紧固件是否紧固。

  ● 检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

  ● 检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

  ● 检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。

  ● 检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

  ● 应将破损物料均匀加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。

  ● 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时,应立即停车,查明原因并加以排除。

  ● 停车前应首先停止加料,待破碎腔内的被碎物料全部排出后,方可关闭电动机。

  ● 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动电动机。

  ● 固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。

  ● 破碎机使用一段时间后,应重新紧固所有的紧固件。

  4、润滑

  ● 为保证机器的正常运转和延长所有寿命,应定期注油润滑。

  ● 加入轴承座内的润滑脂应为容积的50~70%,每3~6个月更换一次。在换润滑脂时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位,清洗时应打开轴承座下的放油孔。

  ● 本机采用润滑脂应根据机器的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙钠基润滑脂,在润滑脂较干澡时,可采用稀油与润滑脂调合后使用。

  ● 肘板与肘板之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂即可。

  5、可能发生的故障的排除方法

  可能发生的故障

  主要原因

  排除方法

  飞轮继续运转而破碎工作停止,肘板从槽内脱落。

  ●弹簧断裂

  ●拉杆断裂

  ●拉杆螺母松动

  ●更换弹簧

  ●更换拉杆

  ●更换螺母

  活动颚板跳动

  颚板紧固件松弛

  颚板紧固件松弛

  固定颚板跳动

  颚板紧固件松弛

  颚板紧固件松弛

  轴承温度过高

  ●润滑脂不足

  ●润滑脂脏污

  ●轴承损坏

  ●加入适量的润滑脂

  ●清洗轴承后更换润滑脂

  ●更换轴承

  弹簧断裂

  调小排料口时未放松弹簧

  排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当拧紧拉杆螺母

  机器后部产生敲击声

  适当拧紧拉杆螺母

  二、安全、操作规程

  操作人员须经安全技术教育后方可上机操作

  1 破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。

  2 严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。

  3 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。

  4 电气设备应接地,电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。

  2、破碎机的启动:

  ● 经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

  ● 本机只准在无负荷情况下启动。

  ● 启动时应有信号事先预告:启动后发现有不正常现象时,应立即停止开动,必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。

  3、破碎机的使用

  ● 破碎机正常运转后方可开始投料。


上一篇:单段锤式破碎机刮料器的制作及使用技巧

下一篇:破碎机工作中最致命的因素

版权所有:河南世盛重工机械有限公司 备案号:豫ICP备15007238号
电话:0371-86197999
传真:0371-86197999 手机:15617849996
E-mail:sszgjx@126.com

河南世盛重工机械有限公司是专业生产砂石生产线设备厂家,为客户提供砂石生产线、 石料生产线设备等多种产品,以及优惠的砂石生产线价格,过硬的砂石生产线设备质量,期待您的来电!