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采取哪些措施控制砂石生产线生产成本?

发布时间:2015-1-26 8:57:30

  人工砂石料加工技术又干法制砂、湿法制砂以及半干式制砂三种砂石生产线工艺,都属于碎石加工过程,通过破碎使原料达到成品砂的要求。在这个过程中,做好加工系统运行成本控制是管理活动的重点,既要生产出符合技术指标和质量指标的人工砂石料,还要节约成本,提高经济效益,应从以下几个方面着手成本控制:

  一、系统优化设计

  某水电站建设中,砂石料加工系统位于厂房东北方向约150-200m处的地方,该地地形开阔,紧靠公路,交通和用水非常方便。砂石料系统由开采区。加工区和存放区三个部分组成,系统运行后发现生产出来的砂石料产量、质量达不到工程建设需求,于是进行砂石料生产系统的优化设计。采用大功率的颚式破碎机,用自卸车给料送料,原料进入给料机后均匀的送给颚式破碎机。为提高砂石料的质量,在PE-400×600颚式碎石机进行 道破碎后,又经过皮带运输机进入PE-250×1200颚式破碎机进行二道破碎,然后借助皮带机送入圆振动带进行筛选,并借助筛网网孔来控制所选石料,此时,系统已生产出 5-15mm骨料和5-20mm骨料,小于5mm的骨料直接进入洗选机,大于20mm的骨料则进入另外一个圆振动筛筛分出20-40mm骨料和 40-80mm骨料,而大于80mm的骨料则经皮带机进入二道破碎机内重新破碎,然后继续循环往复生产。两个圆振动筛上都安装有喷淋水管,自动清洗砂石。同时,优化后的系统还设置了一个废水处理厂,由沉淀池、回水泵、泥浆罐、调节水池等装置组成,在筛分楼对面的台阶上,利用这个废水处理厂实现水资源的循环利用。对破碎车间和筛分楼进行围护处理,有效降低生产噪音,减少对环境的影响。优化后的系统的运行安全度、生产能力、产品质量等得到显著提高,如表1所示为优化前后的指标对比。

  

  实践经验证明,高性能砂石生产设备能起到简化工艺流程、提高产品质量、降低生产成本,创造良好经济效益和社会效益,受到广大人工砂石生产系统设计人员的青睐。高性能的砂石设备是国外矿业设备企业根据"层压破碎"理论和"自冲击破碎"理论研发出来的。如:备受推崇的圆锥破碎机是"层压破碎"理论的代表,立轴冲击式破碎机是"自冲击破碎"理论的代表。这些破碎机以"物料粒间破碎"为着手点,实现的性能有:设备体积小、处理量大、产品粒形好、针片状少、产品质量高、能耗低。正是有这些优点,高性能设备虽然价格昂贵,但依然受到广大企业的喜爱,越来越多水电工程建设开始广泛运用高性能设备。传统破碎机存在工作效率低、能耗大、污染大、维护管理难度大等缺点,如:三峡工程建设中使用的PXZ1216破碎机重达232吨,车间高度将近30m,自重大,进行一次大修需要半个多月,严重影响工程建设的顺利进行。当前常用的颚式破碎机、反击式破碎机等的单机处理能力高达1000t/h,自重却只有50-100t,运行稳定、安全,维护简单。

  三、制度管理措施

  为人工砂石料生产系统的运行管理设立一个专门的管理组织体系,该体系中的管理人员以及施工人员素质、体系组织架构和运行状况、专业设备的配备等都对系统的稳定、安全、高效运行产生一定影响。该组织体系利用信息的传输和反馈来实现对人工砂石料生产系统运行的控制,这就要求各职能部门协调配合,在统一的原则下努力提高人工砂石料生产系统的运行效率。因此,在实际工作中,企业必须要建立一套完善的管理制度,实现对运行管理人员各项操作行为的恰当管理,明确每个岗位的职责和权利,大家在制度要求下分工协作,努力促进系统的正常运转。

  具体的制度安排可按照全面预算管理流程进行:在初试运行阶段,结合生产系统的工艺流程、专业设备、技术等编制出系统运行指导书,明确设备的操作流程和注意事项。而质量管理部门则根据工程的需要提出质量要求以及质量检查标准,采取恰当考核方法激发工作人员的积极性,提高大家的质量意识。加工系统的运行管理部门则根据加工流程对各部门和人员的职责进行分配管理,并估测各个工序、车间的生产成本,在预估范围内控制成本。运行过程中,一旦出现成本异常增大现象,立即分析原因,并调整成本管理措施,努力降低生产成本。监督部门定期对工作人员的工作情况进行考核,确保所有人员都在规章制度内办事,努力实现人工砂石料加工系统的高效运行。如:某水电站的人工砂石料生产系统考核对象为半成品工区、成品运行工区、综合工区,明确每一个考核对象的考核内容。半成品工区负责粗碎车间至1#半成品料仓的粗碎生产设备运行、半成品生产、A系列胶带机、B1线胶带机、B1G线胶带机的设备运行及半成品生产供应与变配电设施的运行、维护、管理。负责粗碎车间、1#半成品料仓设备及胶带机的生产运行、半成品料的供应、以及系统机械设备运行管理和维护保养等相关工作;负责粗碎车间生产范围内的现场文明生产(包括清洁卫生)、系统保卫值班、实验配合、道路养护、照明维护和排水系统的排水沟的维护、疏浚、修理、恢复(含汛期冲毁、小面积边坡塌方等);负责粗碎车间的生产组织、协调、管理工作和生产质量控制、安全管理的工作;粗碎车间新增建安工程的施工和完成系统生产运行以外的施工项目和计日工。

  四、设备管理措施

  加工设备是影响人工砂石料生产系统高效运行的重要因素之一,必须重视加工设备的质量控制和维护管理。在购买设备时不仅要考虑价格因素,还要考虑设备的维修保养难以程度、设备结构、设备加工流程等,设备频发的维修情况会导致生产进度的减缓,进而增加系统生产成本。所以,为实现人工砂石料生产系统的正常持久运行,必须选购合适设备,注重设备的维修保养,并根据设备说明书制定一套完整的设备管理方法,定期检查设备运行状况,检查各个零件的运行情况,做到问题的早发现、早治理。同时,良好的维修管理有助于延长设备使用寿命,利于降低生产成本。

  五、质量控制管理措施

  人工砂石料生产系统既要建立常规质量监督体系,还要制定质量检测制度,做好各个环节的质量控制和监督,严格要求料场的开采、砂料破碎、筛分的质量,按照质量检测标准和试验标准进行质量检查。质检人员一旦发现质量不合格的,立刻将信息反馈给质量监督部门,由其根据相关要求对人工砂石料生产系统进行工艺、流程等的整改和调整,生产出质量合格的人工砂石料产品。质量管理和控制离不开质量控制技术,必须制定科学合理的质量管理计划和成本控制计划,在加工过程中严格贯彻产品质量监督程序,通过质量的严格把关,做好检验记录和统计,保证砂石料产品质量和成本合乎要求。


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